摩擦焊接的優缺點有哪些

1、摩擦焊利用焊件接觸端面相互摩擦所產生的熱，使端面達到熱塑性狀態，然后迅速施加頂鍛力，實現焊接的一種固相壓焊方法。2、摩擦焊具有以下優點。（1）焊接質量穩定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。（2）焊接生產率高，比閃光對焊高5到6倍。（3）適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅不銹鋼、銅鋁、鋁鋼、鋼鋯等之間連接。（4）加工費用低，省電，焊件無需特殊清理。（5）易實現機械化和自動化，操作簡單，焊接工作場地無火花，弧光及有害氣體。3、缺點：靠工件旋轉實現，焊接非圓截面較困難。盤狀工件及薄壁管件，由于不易夾持也很難焊接。受焊機主軸電機功率的限制，目前摩擦焊可焊接的最大截面為20000平方毫米。摩擦焊機一次性投資費用大，適于大批量生產。

推薦度：

點擊下載本文 文檔為doc格式

導讀1、摩擦焊利用焊件接觸端面相互摩擦所產生的熱，使端面達到熱塑性狀態，然后迅速施加頂鍛力，實現焊接的一種固相壓焊方法。2、摩擦焊具有以下優點。（1）焊接質量穩定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。（2）焊接生產率高，比閃光對焊高5到6倍。（3）適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅不銹鋼、銅鋁、鋁鋼、鋼鋯等之間連接。（4）加工費用低，省電，焊件無需特殊清理。（5）易實現機械化和自動化，操作簡單，焊接工作場地無火花，弧光及有害氣體。3、缺點：靠工件旋轉實現，焊接非圓截面較困難。盤狀工件及薄壁管件，由于不易夾持也很難焊接。受焊機主軸電機功率的限制，目前摩擦焊可焊接的最大截面為20000平方毫米。摩擦焊機一次性投資費用大，適于大批量生產。

1、摩擦焊利用焊件接觸端面相互摩擦所產生的熱，使端面達到熱塑性狀態，然后迅速施加頂鍛力，實現焊接的一種固相壓焊方法。2、摩擦焊具有以下優點：

（1）焊接質量穩定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。（2）焊接生產率高，比閃光對焊高5到6倍。（3）適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅不銹鋼、銅鋁、鋁鋼、鋼鋯等之間連接。（4）加工費用低，省電，焊件無需特殊清理。（5）易實現機械化和自動化，操作簡單，焊接工作場地無火花，弧光及有害氣體。3、缺點：靠工件旋轉實現，焊接非圓截面較困難。盤狀工件及薄壁管件，由于不易夾持也很難焊接。受焊機主軸電機功率的限制，目前摩擦焊可焊接的最大截面為20000平方毫米。摩擦焊機一次性投資費用大，適于大批量生產。